Линия производства гофрокоnfhs SAFR 1324

Линия скомплектована по модульному принципу:
• Стол цепной подачи заготовок – 1 единица
• Секция флексографической печати – 2 единицы
• Секция ротационной высечки – 1 единица
• Муфты для просечки четырехклапанных ящиков – 1 комплект (функции слоттера)
Технические характеристики:
SAFR 1324
Маx механическая скорость, заг/мин 70
Рабочая скорость, заг/мин 30-40
Максимальный размер заготовки, мм 1330x2400
Минимальный размер заготовки, мм 400x600
Максимальный размер по печати, мм 1330x2200
Максимальный размер по высечке, мм 1330x2200
Диаметр ротационного высекательного вала, мм
(без учета высоты штанцевальной формы) 410
Точность совмещения печати, мм ± 0,75
Точность начала штанцевания, мм ± 3
Обрабатываемый материал гофрокартон профили B,C,E,BC,BE
Потребляемая мощность, не более кВт 10
Вес, кг 8 000
Предназначение:
Линия SAFR является основным оборудованием, которое используется на гофропроизводствах.С помощью этой линии за один прогон заготовки выполняются следующие операции: запечатывание, заготовки рисунком/текстом, продольное рилевание заготовки, просечка пазов, подрезка края заготовки,вырубка клеевого клапана, высечка гофроупаковки сложной конструкции.

Описание секций:
Секция подачи:
- Система подачи линии производства гофрокоробов представляет собой цепную ленту с зубцамитолкателями, которые обеспечивают непрерывную и точную проводку заготовок.
- Зубцы-толкатели могут перемещаться в продольном направлении, что обеспечивает параллельность припроводке заготовки
- Ручная подача заготовок на стол, далее автоматическое продвижение заготовок с помощью протяжныхцепей толкателями в задний край заготовки.
- Система цепной подачи рассчитана на подачу 3-х и 5-тислойного гофрокартона.
- Нижний подающий вал - хромированный с насечками, на верхнем протяжном валу
- протяжные роликис насечками.
- Бесступенчатое частотное регулирование скорости главного двигателя.
- Электронный счетчик количества обработанных заготовок
Секция флексопечати:
- Моторизированная система установки фазы печатного вала на 360 градусов, позволяющая регулироватьего положение в процессе работы или остановке машины.
- Наличие компенсатора, автоматически приводящего вал в нулевое положение.
- Автоматическая система смазки каждой секции.
- Настройка линии производства гофрокоробов на толщину картона и высоту клише при помощи
червячного редуктора с цифровой индикацией.
- Автоматическая подача и смывка флексокраски в красочную систему пневматическим мембраннымнасосом.
- Растровые (анилоксовые валы) изготовлены с линиатурой 200-220 точек/дюйм.
- Краскоотдающие валы с каучуковым покрытием, кислото-щелочно стойкие.
- Поперечная (осевая) проводка печатных валов с помощью резьбового механизма.
- Для удобства крепления клише на печатный вал нанесена координатная сетка.
Секция ротационной высечки (ротор):
- Большой формат пропускаемых листов позволяет одновременно высекать до 8 коробов.
- Верхний бандажный вал оснащен быстросъемными полиуретановыми бандажами всемирноизвестного производителя Max Dura (Taiwan).
- Нижний штампонесущий вал имеет резьбовые отверстия М10 размещенные по координатной сетке сшагом 40 мм для крепления высекательной штанцформы.
- Регулировка глубины врезания ножей происходит за счет поворота эксцентриковых механизмов сцифровой индикцией.
- Автоматическое разведение валов при отсутствии заготовки для меньшего износа бандажей иштанцформ.- Бандажный вал, оборудован моторизированным устройством перешлифовки (проточки)полиуретановых бандажей по мере износа, имеет автоматическое осевое (аксиальное)перемещение для исключения попадания радиальных ножей в одно и то же место бандажного вала привысечке. Кроме этого конструкцией предусмотрено постоянное смещение линии врезания поперечныхножей (радиальное). Данные технические решения существенно продлевают срок эксплуатациибандажей и повышают качество высечки.
Муфты для просечки четырехклапанных ящиков:
Муфты установленные на ротационную секцию – современное техническое решение, котороепозволяет значительно сэкономить и в тоже время улучшить качество просечки клапанов начетырехклапанном ящике. Они полноценно заменяют просекательно-рилевочную секцию(слоттерную), предназначенную для производства четырехклапанных ящиков, которой ранеекомплектовались абсолютное большинство линий производства гофрокоробов. Одним из минусовданного технического решения называли повышенный износ полиуретановых бандажей, однако сповсеместным внедрением автоматической системы осевого (аксиального) смещения бандажноговала, которая предотвращает врезание ножей в полиуретан, просекательные муфты началипользоваться популярностью и возымели неоспоримое экономическое преимущество перед линиямиукомплектованными слоттерной секцией.